晉志德在沖床領域持續為客戶提供多種機型，涵蓋機械沖床、氣動沖床、高速沖床、伺服沖床及液壓沖床五大類。每類設備在性能和用途上各有側重，適用于不同的生產場景。
　　一、機械沖床
　　
　　機械沖床屬老式壓力機，其工作原理是通過電動機帶動飛輪，再通過曲柄滑塊機構實現沖壓動作。機械沖床的特點是結構相對簡潔，操作方便，適合在金屬板材的沖孔、切斷以及簡單的成形工藝中使用。在中小批量生產和加工精度要求不高的場合，機械沖床常被廣泛采用。
　　二、氣動沖床
　　
　　氣動沖床靠空氣壓力推動摩擦組件，來傳遞動力，靠復歸彈簧來放開，沖程速度相對柔和，能夠減少沖擊力對模具的損傷。它的優勢在于噪音較低，工作過程中操作安全性更高。氣動沖床常被用于輕量化零件的沖壓，尤其適合需要頻繁開合模具的工序，在電子元件、日用五金等行業的生產線上都有應用。
　　三、高速沖床
　　
　　隨著精密零部件加工需求的增加，高速沖床應運而生。其沖次速度高，能夠在單位時間內完成更多的沖壓次數，大幅提升生產效率。高速沖床通常應用于電機鐵芯、電子接插件等批量化生產領域，對于尺寸精度和生產效率的雙重需求具有較好的適配性。
　　四、伺服沖床
　　
　　伺服沖床采用伺服電機作為驅動源，能夠根據不同工藝需求靈活調整沖程速度與位置控制。它的特點是可編程性強，適應性廣，不僅能完成傳統沖床的工藝，還能勝任復雜成形、深拉伸以及高精度沖裁任務。伺服沖床適合用于對成品質量和模具壽命有較高要求的場合，特別是在汽車零部件、精密電子行業的生產中具有較強優勢。
　　五、液壓沖床
　　
　　液壓沖床通過液壓系統產生壓力，驅動滑塊完成沖壓動作。液壓沖床的特點是壓力可調，適合進行大噸位沖壓任務，尤其在厚板金屬加工或深拉伸工藝中表現出穩定的性能。它廣泛應用于大型結構件的加工，以及需要復雜成形的模具生產中。
　　不同類型的沖床設備在制造業中的定位各不相同。機械沖床適用普通需求（現在已經相對較少了），氣動沖床適合對安全性要求較高的加工，高速沖床則面向大批量生產，伺服沖床在精密與復雜工藝中發揮優勢，而液壓沖床則適合厚重零件的成形。