■ 床身采用高強度鑄鐵，經內部應力消除，使材質穩定、精度不變，適合連續沖壓生產。
■ 高速沖床雙導柱、一中心柱結構，采用加入特殊合金的銅套取代傳統的滑板結構，使動摩擦減至低，配合了強制潤滑使熱變形降至小而精度達到高。
■ 可選配反側動平衡裝置減低振動，使沖床擁有佳的精度和穩定性。
■ 手動調模，配合模高顯示器及油壓鎖固裝置，方便調模操作。
■ 人機界面微電腦控制，數值，故障監控系統，熒幕顯示操作方便。

技術參數

工作臺尺寸和附屬裝置

獨有特點

*精度保持性佳
1、曲軸、蝸輪等關鍵傳動件采用精密加工方法，并經有效熱處理和表面強化處理，確保關鍵傳動件優良綜合機 械特性及表面高耐磨性;
2、采用了全封閉強制潤滑，保證床身鑄件及其它主體構件能充分散熱，使床身及其它文體構件的熱變形得到有 效的控制，確保整機性能的長期穩定;
3、采用日本NSK軸承等高性能部件，其高精度、高壽命特性確保支撐構件的長期穩定。
*操作可靠、安全性
1、采用臺灣干式離剎系統、美國MAC電磁閥、先進的上死點停止裝置及過載保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止 的可靠性、精確性、安全性。
*功能調整簡單方便
采用先進的調模系統(模高指示器、液壓鎖模、電動調模、手動調模)，調整精度可達0.01mm，調整方法安全、 方便。
*操作自動化強
可配制不同牌號、規格的自動送料機，進行自動化生產，通過合理的產品組合，能方便實現一人管理多臺機位的 生產方式。